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新型锰系磷化液Parco lubrite 2 厚膜磷化剂 |
新型锰系磷化液Parco lubrite 2 厚膜磷化剂
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上海亨柯精细化工有限公司 联系人:顾先生13816505352 锰系磷化剂 1. 简介 PARCO LUBRITE 2能在钢铁上形成一种晶体状的锰系磷化膜,这层磷化膜能提高工件的耐磨性和耐腐蚀性能, PARCO LUBRITE 2 磷化膜具有很强的吸附性,当浸泡了合适的油后具有高效的耐磨损效果,主要由磷酸铁和磷酸锰组成。这种处理工艺能降低工件如活塞,活塞环,衬垫,凸轮轴,推杠,马达座及类似承载表面的磨损。其他优点可归纳如下: A. 锰系磷化处理使运动工件迅速跑合,防止承载表面之间家属与家属的直接接触,不会出现划伤或粘结。 B. 由于磷化膜吸油,增加了处理过的表面的润滑作用。 C. 消除了金属在机械加工中留下的刮痕。 D. 延缓了腐蚀作用,因此也可以用作防腐底层。 PARCO LUBRITE 2的使用成本取决于许多条件,特别是被处理工件的特性,此外,工件的表面状态,如是否生锈,油污的种类等对化学品消耗和处理的质量起着决定性的作用。通常1公斤的 PARCO LUBRITE 2可处理大约11m2的表面。 2.材料 中和剂 Neutralizer 200 清洗剂 Parco Cleaner 磷化剂 PARCO LUBRITE 2 钝化剂 Parcolene (需要耐腐蚀时选用) 粉末铁,铁棉,或碎铁(只在配槽时使用) 3.设备 3.1磷化系统的处理槽,泵和管道应该使用300系列不锈钢制作。如果使用蒸汽加热,传热表面应该使用316不锈钢制作。 3.2加热盘管或元件不能放在磷化槽的底部,因在这个位置,易被磷化渣覆盖,会严重地降低传热效率。 3.3磷化槽应有足够的深度,让磷化渣沉淀,当把工件或吊篮放进磷化槽时,不至于搅起沉渣。工件与槽底保持约0.5米的距离。 4. 处理工艺 4.1工艺过程 A. 脱脂 B. 水洗 C. 表调 D. 磷化 E. 水洗 F. 钝化 (选用) G. 干燥(如果使用溶解油或排水油时,不需干燥) |
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